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氨綸包覆絲機(jī)械設(shè)備的維護(hù)

發(fā)布時(shí)間：

2020-12-03

?氨綸包覆絲與相同細(xì)度的純棉紗相比，錠子速度適當(dāng)降低了10％，因?yàn)閺椥圆痪鶆蛑饕怯杉喚€之間的牽伸不同或氨綸包覆絲本身的差異引起的，所以有必要確保氨綸包覆絲的加工精度，每個(gè)氨綸包覆絲與每個(gè)錠子位置之間的直徑差異。盡可能小，然后確保氨綸包覆絲的長(zhǎng)度相同。每個(gè)錠子之間的張力應(yīng)相同，尤其是在紡細(xì)規(guī)格紗線或高氨綸包覆絲含量時(shí)，錠子速度應(yīng)相同。繪圖技術(shù)的齒輪配置應(yīng)完全相同，并且不得隨意更改。環(huán)行器的選

氨綸包覆絲與相同細(xì)度的純棉紗相比，錠子速度適當(dāng)降低了10％，因?yàn)閺椥圆痪鶆蛑饕怯杉喚€之間的牽伸不同或氨綸包覆絲本身的差異引起的，所以有必要確保氨綸包覆絲的加工精度，每個(gè)氨綸包覆絲與每個(gè)錠子位置之間的直徑差異。盡可能小，然后確保氨綸包覆絲的長(zhǎng)度相同。

氨綸包覆絲

每個(gè)錠子之間的張力應(yīng)相同，尤其是在紡細(xì)規(guī)格紗線或高氨綸包覆絲含量時(shí)，錠子速度應(yīng)相同。繪圖技術(shù)的齒輪配置應(yīng)完全相同，并且不得隨意更改。

氨綸包覆絲

環(huán)行器的選擇或使用不當(dāng)，很容易使包芯紗起球，剝落并露出外層纖維的芯，而氨綸包覆絲則可能被刮擦而形成空心紗。特別是在涂層差或紗線捻合的情況下，不合適的鋼絲圈形狀會(huì)刮擦氨綸包覆絲，這構(gòu)成了短節(jié)空心芯的缺陷。

氨綸包覆絲

對(duì)應(yīng)于寬側(cè)環(huán)的鋼絲圈通道更大，并且環(huán)壽命更長(zhǎng)，這有利于改善紗線的毛羽。鋼絲圈的形狀和重量應(yīng)根據(jù)氨綸紗線數(shù)量，紡紗數(shù)量，環(huán)直徑，側(cè)邊寬度和錠子速度來(lái)選擇。通常，機(jī)包紗鋼絲圈的紗線通道應(yīng)較大，并且橫截面應(yīng)為波紋狀且較細(xì)，機(jī)包紗這樣就不容易剃掉包芯紗和使氨綸紗斷裂。由于氨綸包覆絲易于收縮和疏松，因此應(yīng)選擇比細(xì)度相同的純棉紗重1到2的鋼絲圈。
導(dǎo)輪對(duì)氨綸包覆絲的質(zhì)量影響很大。為了確保芯紗不會(huì)從凹槽中掉落并且牽伸穩(wěn)定，為確保芯紗和粗紗的準(zhǔn)確性，可以選擇“ V”形導(dǎo)紗。導(dǎo)絲輪應(yīng)敏感，導(dǎo)絲槽的深度和斜度應(yīng)適當(dāng)加大。同時(shí)，固定導(dǎo)輪以確保其在繪圖過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。如果將單個(gè)粗紗送入Z捻，則將芯紗放置在粗紗左側(cè)0.5cm處；紡S捻時(shí)，氨綸包覆絲將包芯紗置于右側(cè)粗紗0.5cm的中間，可有效避免包芯紗的產(chǎn)生。如滌包氨、4075滌包氨。

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